En aplicaciones industriales reales, las fallas de los relés de vacío de alta tensión son causadas más comúnmente por la degradación del vacío, la erosión de los contactos, la avería del aislamiento y la falta de coincidencia de la carga de conmutación. La experiencia de la industria muestra que muchas fallas no son inmediatas, sino que ocurren después de un funcionamiento prolongado, especialmente en condiciones repetitivas de conmutación de alta tensión. Estos problemas a menudo se subestiman durante la etapa inicial de adquisición, cuando los compradores se centran principalmente en los valores nominales de tensión y corriente.

Para los compradores en Europa y América del Norte, el análisis de fallas puede ser particularmente costoso. Las fallas de los relés de vacío pueden requerir paradas completas del sistema, recertificación o rediseño de componentes. Los importadores informan con frecuencia casos en los que los relés cumplen con las pruebas de laboratorio pero fallan en condiciones de campo debido a tensiones transitorias, ciclos de conmutación frecuentes o entornos térmicos severos. Esta brecha entre el rendimiento del catálogo y el uso real crea un riesgo de abastecimiento a largo plazo para los fabricantes de equipos originales (OEM) e integradores de sistemas.

Jingdezhen WPVAC Electric Co., Ltd. aborda estos riesgos comunes de falla centrándose en procesos de sellado al vacío estables, materiales de contacto adaptados a la aplicación y parámetros de producción controlados. En lugar de depender únicamente de las clasificaciones nominales, la empresa evalúa las condiciones de funcionamiento, como la frecuencia de conmutación, los picos de tensión y los ciclos de trabajo, para reducir los mecanismos de falla ocultos. Este enfoque es especialmente relevante para los mercados de exportación donde se espera una fiabilidad a largo plazo.

Comprender las causas reales de las fallas permite a los compradores seleccionar relés de vacío en función de la fiabilidad del ciclo de vida en lugar del costo a corto plazo. Trabajar con fabricantes que reconocen estos riesgos mejora significativamente la estabilidad del sistema y reduce el costo total de propiedad.